ИА «Вечерний Орел». 17.10.2013. - Красногорский завод имени С.А. Зверева проводит активное техническое перевооружение. Недавно предприятие обновило оборудование для литейного производства. Красногорский завод имени С.А. Зверева, который состоит в структуре холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех, совершенствует производство с помощью масштабного технического перевооружения.
Одним из шагов к осуществлению задачи стала замена оборудования, предназначенного для литья по заранее выплавленным моделям. Литейный цех в рамках программы по модернизации обзавелся современным шприцом-машиной (CTM-35WI), прокалочной печью марки SOLAR и необходимым в процессе производства бойлерклавом маркировки LBBC-900.
Шприц-машина CTM-35WI американской компании Cleveland Tool and Machine Inc. предназначена для изготовления восковых моделей и керамических стержней и имеет самую современную конструкцию. В данном оборудовании встроена линейная система впрыска, которая обеспечивает высокую степень управляемости и воспроизводимости технологических параметров, позволяя хранить программы запрессовки для более, чем 4000 деталей.
Прокалочная печь итальянской компании SOLAR Impianti S.R.L. имеет электрический нагрев с температурой в рабочей зоне печи до 1200°С, а также три зоны нагрева и современную электронную систему управления, позволяющую плавно поднимать температуру внутри печи перед заливкой форм из металла. Оборудование оснащено специальными датчиками и контроллерами, которые отслеживают изменения температуры внутри печи и оперативно управляют ее работой.
Бойлерклав британской компании LBBC предназначен для удаления восковых моделей, он представляет собой автоклав, в котором рабочая камера находится внутри бойлера (парогенератора). Данное оборудование имеет систему управления на основе программируемого логического контроллера (ПЛК), обеспечивающую микропроцессорное управление всеми функциями оборудования, давая при этом значительную производственную гибкость и повышенную безопасность работы за счет целой системы блокировок. Главным преимуществом удаления восковых моделей в бойлерклаве является очень низкий процент брака, связанного с растрескиванием форм, за счет высокой скорости набора давления и температуры.
Перечисленное оборудование, отвечающее запросам времени, позволит красногорскому предприятию значительно повысить качество и сократить время при выпуске деталей литейным методом по выплавляемым моделям. Завод станет более конкурентоспособным, а следовательно, привлечет новых клиентов, отмечает гендиректор Александр Тарасов. Кроме того, с обновленной техникой значительно уменьшается время, затраченное на вытопку, запрессовку и доработку деталей, а производительность труда вырастает в разы.
