Рабочая одежда – не прогулочный костюм, она защищает от травм и загрязнений.
Поэтому все в ней, начиная от ткани и фурнитуры, заканчивая соответствием кроя определенным нормам, проходит через жернова многократных проверок.
Только краткое перечисление рекомендуемых ГОСТами способов проверки займет несколько страниц. Знание всех этих способов нужно специалистам, а не конечному потребителю. Но хотя бы о нескольких обязательных этапах проверки знать полезно.
Как можно узнать, действительно ли производитель соблюдает все требуемые законодательством нормы? Если вы приобретаете одежду для рабочих непосредственно у производителя, то с этим проблем нет. На любой товар можно получить копию подлинного сертификата.
Кроме того, все серьезные компании, дорожащие своей репутацией, указывают нормативные документы, которыми пользуются в производстве спецовки, и подробные характеристики готовых изделий. Так, как сделано в каталоге https://barnaul.spets.ru/. Почему выбрана эта компания для примера? У Спецобъединения полный цикл производства спецодежды: от текстиля, до готовой продукции. Поэтому можно проследить полный контрольный цикл.
Основные этапы проверки качества спецодежды
Первый контрольный этап, это проверка используемой в шитье спецовки ткани. По ГОСТу здесь предусмотрено несколько вариантов, в зависимости от того, какому уровню защиты должна соответствовать рабочая одежда.
При проверке прочности окраски ткани к физико-химическим воздействиям выполняются испытания на воздействие световых лучей, стирки, трения, потовых выделений, органических растворителей. Степень устойчивости в баллах, максимальное значение которых 5.
Воздухопроницаемость и гигроскопичность проверяется у всех материалов. Устойчивость к масляным загрязнениям у спецовки класса Мд должна сохраняться не менее, чем 4 балла из 5 первоначальных после пяти стирок или такого же количества химчисток. Водоотталкивающие свойства в пределах 80 у. е. против 90 единиц первоначальных.
На специальных стендах проверяется прочность ткани. Проводятся испытания на стойкость к проколу и порезу по спецовке класса Мп.
Обязательна проверка прочности на усилия разрыва не только для тканей, но и для нитей шва. Причем, швы должны выдерживать усилия такой же величины, что и ткань. Например, для легких тканей с плотностью от 100 г/м² величина усилия будет не менее 400 Н по направлению основной нити.
Аналогичные испытания одежда проходит и на истираемость. Минимум 1300 циклов энергичного трения на стенде.
Проверяется устойчивость фурнитуры к химическим воздействиям, влажно-тепловой обработке, коррозии.
